水厂 污水厂建设工程

水厂、污水厂建设工程全流程解析

一、前期规划与立项

1. 需求分析与选址

• 水厂：需评估区域供水规模（人口、工业用水需求）、水源条件（地表水/地下水水质）、输水距离及成本。

• 污水厂：根据污水排放量、水质特性（工业/生活污水比例）、受纳水体环境容量确定处理规模，选址需靠近污水收集管网末端或工业聚集区，避免地质灾害风险。

• 关键点：需通过环境影响评估（EIA），编制《可行性研究报告》并通过发改委审批。

2. 合规性手续

• 水厂：办理取水许可证（天然水源）、采矿许可证（矿泉水类）、卫生许可证（涉及饮用水）。

• 污水厂：需完成环评审批、排污许可证申领，涉及污泥处置需与专业单位签订协议。

二、设计与工艺选择

1. 水厂工艺设计

• 预处理：粗滤（砂滤/碳滤）、精滤（精密过滤器）。

• 消毒：臭氧发生器、紫外灯管。

• 自动化：PLC控制系统、在线监测仪表（pH、浊度、余氯）。

• 工艺流程：常规工艺包括混凝→沉淀→过滤→消毒（如臭氧/紫外），深度处理可增设膜技术（MBR）或活性炭吸附。

• 关键设备：

2. 污水厂工艺设计

• 污泥处理：浓缩脱水（带式压滤机/板框压滤机）、污泥干化。

• 除臭通风：生物滤池、活性炭吸附，地下式需加强机械通风。

• AAO（厌氧-缺氧-好氧）：适用于脱氮除磷，处理城镇生活污水。

• MBR（膜生物反应器）：结合生物降解与膜分离，出水水质高，适合中水回用。

• 主流工艺：

• 辅助系统：

三、施工与设备安装

1. 土建工程

• 水厂：水池（沉淀池、清水池）、泵房、加药间，需防渗处理（HDPE膜或混凝土防腐）。

• 污水厂：生化池、二沉池、污泥脱水车间，地下式需采用预制装配式结构缩短工期。

2. 设备安装

• 核心设备：格栅机、沉砂池搅拌器、曝气系统、污泥泵。

• 智能化系统：SCADA平台、在线监测与预警模块。

• 水处理线：原水提升泵、膜组件（MBR）、消毒设备。

• 配套设施：储水罐、灌装线（桶装水）、自动化控制系统。

• 水厂：

• 污水厂：

四、调试与验收

1. 单机调试

• 检查设备运转参数（如泵流量、风机风量），验证仪表准确性（如在线COD监测仪）。

2. 联动调试

• 模拟实际运行工况，测试工艺流程稳定性（如曝气量与溶解氧的匹配性）。

3. 验收标准

• 水厂：水质达标（《生活饮用水卫生标准》GB5749）、环保验收（排污口设置合规）。

• 污水厂：出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918），污泥处置合规。

五、运营管理与优化

1. 日常运维

• 水厂：原水水质监测（pH、浊度）、膜清洗（化学清洗周期≤3个月）、消毒剂投加量优化。

• 污水厂：污泥龄控制（AAO工艺20-30天）、曝气能耗优化（DO在线反馈调节）。

2. 智慧化升级

• 部署物联网传感器实时监测水质、能耗，AI算法预测负荷峰值并调整运行参数。

六、典型案例与创新技术

1. 地下式水厂

• 优势：节省用地（占地仅为地上1/3）、减少二次污染。

• 技术难点：通风除臭（需配置生物滤池+活性炭）、膜组件吊装（竖向空间预留≥15米）。

2. 资源化技术

• 污水厂：中水回用（用于绿化/工业冷却）、污泥制备生物质燃料。

• 水厂：浓盐水蒸发结晶回收盐分，实现零排放。

关键差异对比

政策与标准支持

• 水厂：需符合《饮料生产许可审查细则》（2017版），包装饮用水需通过第三方水质检测。

• 污水厂：执行《水污染防治行动计划》（“水十条”），重点流域执行特别排放限值（如COD≤30mg/L）。

通过科学规划、精细化施工及智能化运维，水厂与污水厂可成为城市水循环的关键节点，推动水资源可持续利用。